características
Set de machos e matrices, material de aceiro aliado GCR15, tratamento térmico global, pulido de superficies e aceite antioxidante seco.
Inclúe:
17 billas, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80, M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32º, N10 3/16 "- 24º 1/4" - 20º 5/16 "- 18º 3/8" - 16º 7/16 "- 14º 1/2" - 13º 1/8 "- 27º)
17 matrices, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32TH , N10 3/16 "- 24 1/4" - 20 5/16 "- 18 3/8" - 16 7/16 "- 14 1/2" - 13 1/8 "- 27)
1 calibre de dentes (material de aceiro inoxidable).
1 chave de matriz M25 (material de aliaxe de zinc, mango de aceiro carbono chapado en níquel)
1 chave M3-M12 (1/16 "- 1/2") (material de aleación de zinc, mango de aceiro carbono chapado con níquel)
1 chave M3-M6 tipo T (aceiro ao carbono, varilla niquelada, cabeza acabada en negro)
1 destornillador (mango de plástico vermello, folla de aceiro carbono cromado, tratamento térmico)
Cada conxunto está embalado nunha caixa negra moldeada por soplado.
Especificación
Número de modelo: | Cantidade |
310030040 | 40 unidades |
Exhibición do produto
Aplicación de tap and die:
A billa pódese dividir en billa recta, billa en espiral e billa de parafuso segundo a súa forma.A billa recta é fácil de procesar e ten unha precisión lixeiramente menor.Xeralmente úsase para o procesamento de fíos de tornos comúns, perforadoras e máquinas de roscado, e a velocidade de corte é relativamente lenta.A billa de ranura en espiral úsase principalmente para perforar buratos cegos nos centros de mecanizado CNC, cunha velocidade de procesamento rápida, alta precisión, unha boa eliminación de virutas e un bo aliñamento.
A matriz utilízase principalmente para o golpeado externo da peza de traballo, e a matriz debe usarse coa troqueladora correspondente durante o proceso.
Precaucións de uso do conxunto de tope e matriz:
1. A ferramenta debe ser limpada de aceite (incluíndo a máquina ferramenta e o accesorio) antes de usar para garantir a precisión.
2.A cantidade de corte, a velocidade de rotación, a velocidade de avance e o fluído de corte seleccionaranse razoablemente de acordo coas normas pertinentes.
3.Presta atención ao desgaste da ferramenta e repara a moenda a tempo.
4.As ferramentas de corte limparanse, engrasaranse e gardaranse adecuadamente despois do seu uso.